自由浮球式疏水閥
凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過(guò)凝結(jié)水液位變化,使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過(guò)冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到較佳換熱效率。較大背壓率為80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)
調(diào)節(jié)閥類(lèi)型的選擇
出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)
電磁閥故障分析
其一:物理上的障礙,比如一些碎石、枯葉殘枝,阻止了隔膜的完全密封,在清除這些障礙以后,需要檢查隔膜及附件是否有損壞。其二:作用在上隔膜的壓力太小,可能存在下面幾方面的原因:1、隔膜室進(jìn)口過(guò)濾器堵塞。這將阻止水流進(jìn)入上隔膜腔,不能產(chǎn)生足夠大的
閥門(mén)組裝技術(shù)要求有哪些
一定的技術(shù)要求的,否則組裝出來(lái)的閥門(mén)則不可能體現(xiàn)其本身所具備的優(yōu)良性能,閥門(mén)在組裝過(guò)程中有哪些技術(shù)要求呢?閥門(mén)組裝前處理要求:1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;3、脫脂完成后進(jìn)行酸
彈簧式安全閥主要故障
許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失
真空蝶閥的產(chǎn)品特性與構(gòu)造原理
造方式設(shè)計(jì)制造的,構(gòu)造緊湊、重量輕、便于裝置、流阻小、流通量大,防止高溫收縮的影響,操作笨重。2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作牢靠、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。能夠多工位裝置,不受介質(zhì)流向影響。真空蝶閥用處:本蝶閥是一種非密閉型蝶閥,普遍適用于建材、冶金、礦山、
氧氣減壓閥工作原理以及氧氣減壓閥使用方法
第一彈:氧氣減壓閥工作原理以及氧氣減壓閥使用方法。在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃狻鍤獾葰怏w。這些氣體一般都是貯存在專(zhuān)用的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。
燃?xì)鉁p壓閥漏氣的原因及處理方法
燃?xì)鉁p壓閥漏氣的原因及處理方法又有哪些?(1)燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。(2)燃?xì)鉁p壓閥處理方法擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,
燃?xì)鉁p壓閥故障處理方法
今日第三彈:燃?xì)鉁p壓閥故障處理方法那么關(guān)于燃?xì)鉁p壓閥故障處理方法都有什么呢?小閥門(mén)兒下面給大家進(jìn)行介紹:燃?xì)鉁p壓閥呼吸孔堵塞無(wú)法調(diào)壓(1)產(chǎn)生原困沒(méi)有注意日常保養(yǎng)、清潔,讓雜物沾污燃?xì)鉁p壓閥,使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個(gè)小圓
蒸汽減壓閥工作原理及安裝使用方法
工作原理及安裝使用方法下面小閥門(mén)兒帶您走進(jìn)關(guān)于蒸汽減壓閥工作原理及安裝使用方法。蒸汽減壓閥工作原理:減壓閥工作原理,蒸汽減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀