怎么提高閥門(mén)填料的使用壽命
或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數(shù)的限制,就是隨著閥門(mén)啟閉次數(shù)的增加,填料會(huì)磨損,間隙逐漸增大,到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次)閥門(mén)便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門(mén)啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合
閥門(mén)的常見(jiàn)故障及解決
中占有舉足輕重的作用。閥門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)至關(guān)重要。本文主要講述閥門(mén)常見(jiàn)的故障及處理方法。閥體滲漏據(jù)介紹,在閥體有砂眼或裂紋或閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂的情況下會(huì)發(fā)生閥體滲漏。 處理技巧:對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂
閥門(mén)故障及解決
中占有舉足輕重的作用。閥門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)至關(guān)重要。本文主要講述閥門(mén)常見(jiàn)的故障及處理方法。閥體滲漏據(jù)介紹,在閥體有砂眼或裂紋或閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂的情況下會(huì)發(fā)生閥體滲漏。 處理技巧:對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂
閥門(mén)維修規(guī)程與技術(shù)措施
維修主要包含維修前檢查準(zhǔn)備、維修委托、閥門(mén)移交、閥門(mén)解體、零部件檢查修復(fù)、試壓、交付等步驟。二、閥門(mén)維修技術(shù)措施1 檢維修準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 根據(jù)檢維修的內(nèi)容,收
閥門(mén)常見(jiàn)故障及處理方法
p;2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂 處理:1.對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái) 2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。 二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲: 原因:1.操作不當(dāng),
軟密封閘閥故障
腐蝕的管道中。軟密封閘閥的突出特點(diǎn)為它帶來(lái)了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,隨之而來(lái)的就是軟密封閘閥故障問(wèn)題。常見(jiàn)的軟密封閘閥故障分析如下:1、軟密封閘閥填料處滲漏(1)填料壓蓋太松,可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。(2)填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。(3
調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)運(yùn)行慢和解決方法
;執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的O形密封圈走漏;閥體內(nèi)有雜物阻塞;聚四氟乙烯填料蛻變硬化或石墨-石棉填料潤(rùn)滑油枯燥;填料壓得太緊,摩擦阻力增大;因?yàn)殚y桿不直導(dǎo)致摩擦阻力增大。造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作慢處理辦法:替換破損的膜片;替換O形密封圈;整理閥體內(nèi)的雜物;替換填料
影響調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的因素及對(duì)策
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的較終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn),調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所
順利安裝閥門(mén)的四要點(diǎn)
閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門(mén),液體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,它根據(jù)材質(zhì)可分為鑄鐵閥門(mén),鑄鋼閥門(mén),不銹鋼閥門(mén)、雙相